SMC過濾器常見的阻塞現(xiàn)象資料分為哪些
SMC過濾器是壓濾機分類的標準。 板框式壓濾機和廂式壓濾機的分類基于不同的濾板。 雖然有許多類型的濾板,但壓濾機的性確實沒有區(qū)別,這是任何壓濾機*的部分。 由于濾板非常,現(xiàn)在將向您介紹濾板的小知識。 過濾板的位置很,就在壓濾機的橫梁上。
其功能主要是附著濾布,使壓濾機的過濾面積增大,過濾過濾后,產(chǎn)生固體物質(zhì),形成濾餅。
1.SMC過濾器是兩個面在中間是凹的,底面上有無數(shù)的盲點。 凹形設計成具有用于在過濾過程中被濾布攔截的固體的存儲空間。 然后盲點設計有其自己的秘密,即增加濾板和濾餅之間的摩擦力以便儲存固體,有效地支撐濾餅,另一個目的是允許透析水具有 正常循環(huán)路徑有助于水快速流出設備并提高設備效率。 其中,大濾板也有幾個與濾板厚度相同的凸臺。 這樣做的目的是使壓力很地通過彼此,并且還防止過濾板之間的空間和強壓力。 破裂受損。
2,SMC過濾器的材質(zhì),可分為鑄鐵和聚丙烯材料,我們主要采用聚丙烯濾板,良的聚丙烯耐氧化和耐高溫。 在購買濾板時,要注意聚丙烯濾板,形狀是一樣的,但有些聚丙烯材料采用再生材料,這會影響濾板的質(zhì)量。
3.濾板有助于壓濾機實現(xiàn)固液分離的原理。 當過濾器通過進料泵進入過濾室時,過濾器通過上部或中部分流管被兩個過濾板送到每個過濾器。 在通過壓力形成的過濾室之間,當然在過濾室之間有濾布,濾液中的水分從濾布中滲出并收集在濾板的下邊緣處,并且在過濾室的下邊緣處設計有多個孔。 濾板下緣。 這些孔再次設計成連接,并且水通過連通管從裝置外部排出,從而實現(xiàn)固液分離。
由于濾板的作用如此,為了正常的活動,我們應該更加注重濾板的日常維護。 此外,的是要考慮購買高質(zhì)量的濾板。
清灰時間如果過長,還會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉,造成濾袋過濾精度下降。清灰時間過短,濾袋表面的粉塵還沒有*清灰干凈,隨即開始進行過濾,粉塵逐漸累積在濾袋的表面,也會造成濾袋的堵塞。
SMC過濾器水份是導致濾袋堵塞的主要原因,造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露,尤其在處理高溫煙氣時。
SMC過濾器空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置,如果密封不嚴,外部空氣進入除塵器,在處理高溫煙氣時,會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū),從而導致低溫處結(jié)露,腐蝕除塵器、造成濾袋的糊袋或板結(jié)。
SMC過濾器據(jù)了解,如果除塵器運行的過濾風速過濾袋的設計標準,也會導致煙氣中的微細粉塵進入濾袋纖維內(nèi)部,發(fā)生濾袋堵塞阻力升高。
安息角小于30°稱為低附著力,流動性,對于此類粉塵必須使用表面經(jīng)燒毛處理的濾料,以提高濾料的表面積,增加濾料對粉塵的捕集率,同時也有利于清灰時將此類粉塵從濾料深部吹出;安息角大于45°稱為高附著力,流動性差,對于此類粉塵必須使用表面經(jīng)壓光處理的濾料,以提高濾料的表面光滑度,增加濾料表面對粉塵的捕集率,防止此類粉塵鉆入濾料深部后清灰困難。
2、抗靜電處理
分散在空氣(或可燃氣)中的某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下,遇火花會發(fā)生燃燒。所以對于易燃易爆粉塵宜選用經(jīng)抗靜電處理的濾布??轨o電濾布是指在濾布纖維中混入導電纖維,使其在三維都具有導電性能(體電阻小于107Ω)。常用的導電纖維有不銹鋼纖維和改性(滲炭)化學纖維。不銹鋼纖維導電性能穩(wěn)定可*,改性化纖在經(jīng)過一定時間后導電性能容易衰退。
3、防水防油處理
濕含塵氣體(尤其對吸水性、潮解性粉塵) 會使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié),甚引起糊袋。這是袋式除塵器忌諱的。為此應對濾布進行 防水防油處理,使其每根單纖維都具有憎水憎油性,增大濾料的表面張力,可有效地使結(jié)露的水珠與灰結(jié)合成珠狀,不會滲透濾料內(nèi)部,堵塞過濾毛細通道,從而避免因結(jié)露而產(chǎn)生的糊袋現(xiàn)象
4、易清灰處理
粉塵的磨啄性與塵粒的性質(zhì)、形態(tài)以及攜 帶塵粒的氣流速度、粉塵濃度等因素有關。表面粗糙尖棱形不規(guī)則的粒子比表面光滑形粒子的磨啄性大10倍。粒徑為90微米左右的塵粒的磨損性大,而當粒徑減小到5-10微米時磨損性十分微弱。鋁粉、硅粉、碳粉、燒結(jié)礦粉等屬于高磨損性粉塵。對于磨啄性粉塵必須選用耐磨性的經(jīng)易灰處理的濾布。表面進行硅油石墨、聚四氟烯樹脂等易清灰處理可以改善濾料的耐磨耐折性。
5、特氟龍?覆膜處理
當粉塵的粒徑小于1微米,或粉塵具有很大的粘性,或含氣體濕度較大時,普通濾料無法有效地過濾。以聚四氟乙烯(特氟龍?)為原料的微孔薄膜復合濾料,具有過濾精度高,表面光滑,不會粘附粉塵,容易清灰粉塵不會滲透到濾料內(nèi)部,實現(xiàn)表面過濾。
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